日本爱知制钢开发出了无需热处理的锻造加工用非调质钢“SVd15BX”，并在2008年5月21日开幕的“人与车科技展2008”上展出了采用这种材料加工的下摇臂（Low Arm）（图）。该下摇臂已被丰田高级轿车“皇冠”采用。省去热处理工序，可将制造成本降低“5～10％”（该公司解说员）。

新材料为贝氏体非调质钢。是在碳素钢中加入“比通常多的”（该公司解说员）锰（Mn），并添加钒（V）、铬（Cr）以及钼（Mo）制成的。主要靠钒（V）来提高拉伸强度，靠锰、铬以及钼来增加韧性。

使用新材料，将这种钢材锻造制成工件后，待其温度降至常温，就可直接进入机械加工工序。锻造时温度达到约800℃，成型后置于台车及搁架等自然冷却，自动完成了工件所需要的热处理。便具备了所需拉伸强度及韧性。

而此前在锻造工序与机械加工工序之间，需要进行淬火及回火的热处理以及矫正工件形状的矫正工序。在热处理工序中，必须将拉伸强度及韧性提高到所需水平。而设置矫正工序，则是为了修整因锻造工序及热处理工序的两次加热而造成的工件变形。

采用新材料整形后的下摇臂等部件的拉伸强度为900MPa，达到了以往同等以上水平。－50℃时的低温冲击值为30J，是以前产品的1.5倍。切削性也很出色，具有可延长机械加工刀具寿命等优点。

新材料除可用于下摇臂之外，还可用于曲轴、连杆以及转向节。