奥地利的Fischer 复材技术有限公司（Fischer Composite Technology GmbH）经常与一些世界领先的高性能汽车制造商合作。不久前他们受托开发一款排气扩压器，要求在耐用、耐热、抗化学物质、环保、冲击强度等方面具备一系列优秀的产品特性，并且要能适应最先进的造型设计。而且这些从概念到完成的生产零件只有短短的13 周。

Fischer 与长久以来的技术合作伙伴亨斯迈先进材料紧密合作，在这款排气扩压器的开发、原型制作和生产中利用了先进的Araldite.树脂传递塑模（RTM）工艺。

在生产排气扩压器的Araldite. RTM 过程中，将干燥的预成型CFK/GFK 纤维放入模具，注入环氧树脂。这种排气扩压器的可视外侧有一个12K 的斜纹织物2/2 碳纤维表面，涂上坚固、高亮的清漆，可防紫外线和其他环境因素。

这款排气扩压器将安装在600 辆特别的限量版汽车上。Fischer 复材技术公司市场与销售经理Gerhard K.lbl 说道：“Araldite.系统是这个用途的理想选择，因为它满足我们对TG（玻璃化转变温度）性能和快速生产安排的要求，抛光质量上乘——而且在遇热、废气排放和自然环境影响下仍能保持良好的外观。”

FIG：利用先进的Araldite.树脂传递塑模（RTM）工艺生产的排气扩压器