汽车内饰件中的顶棚、地毯等都采用PU发泡片材、PP发泡片材、瓦楞纸、玻璃纤维、非织造布等作为原料，经热压、焙烘成型而成。随着我国汽车工业的发展，为其配套的内饰材料也为企业所关注。国外发达国家都采用冲压装置的全自动生产线，采用传送带送料及滑动卸料的方式，生产周期短，成型效果好。而我国旧式设备成型部件主要采用压机压制成型，手工进出料，不但耗用大量人力，生产效率低，其产品质量也不能满足高档汽车的要求。为此，常熟市伟成非织造成套设备有限公司投入精力潜心研究，终于研制成功了汽车内饰件自动模压生产线，并于2007年1月19日通过了江苏省常熟市科技局组织的专家鉴定。

这条生产线主要由吸料系统、上料定位系统、加热系统、面料供给系统、成型系统组成。生产线具有机电一体化程度高，结构设计合理，送料定位精确，分区温控均匀，紧急隔热装置具有独创性，整机生产效率和原料利用率高，整体技术达到国内领先水平，可替代进口设备。与会专家和代表对其给予较高的评价，建议企业加大投入力度，扩大生产能力，形成产品系列，满足我国汽车工业发展需要。