日本一家名为“Kyoei Wooden Pattern & Foundry Co. Ltd”的铝及不锈钢铸造厂开发出了一种铝合金超薄铸件砂型铸造新工艺并在日本申请了专利。利用该工艺生产的铸件，其截面最薄处的壁厚仅为1mm，这是原来的砂型铸造工艺所无法达到的。

该工艺的独特之处在于将砂模加热到很高的温度，适用于不锈钢、铝、铜等合金的铸造，可以取代机械加工、焊接、熔模铸造等工艺一次铸造出薄壁、形状复杂的铸件，极大限度降低了加工成本。

该工艺的应用领域十分广泛，特别是适合铸造各种壁厚的发动机螺旋桨推进器零件，原来这种零件的焊接制造工艺成本很高；该工艺还可以铸造薄板焊接结构的零件。